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工业内窥镜的检测范围

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时，使用工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

工业内窥镜的设计

人性化设计，有效排故

在发动机检测中，孔探工作一直都是一项极具挑战的工作项目，其中的异物抓取工作更是难上加难。如果成功抓到异物，不仅解除了发动机空中停车的隐患，而且可以快速的使飞机复飞，减少因为停飞所带来的经济损失。一旦失败，将面临拆解发动机所带来的巨大的经济损失。可见，能不能成功抓取异物会产生巨大的影响。也因此，此项工作对于设备的操作性有着极高的要求。

工业内窥镜概述

随着工业技术的不断发展，工业内窥镜设备在工业上的应用日益广泛，给生活、工业上的工作带来了极大的便利，帮助我们提高了工业生产的效率。

01照明条件

照明是工业内窥镜需要达到基本的条件，帮助设备更好的进行检测。一般条件下，要求内窥镜检测照明光源色温不低于5600K，照明强度不低于2600lm。

02探头位置与角度

通常在距离检测区域5~25mm范围内观察图像的效果比较好，因此往往需要内窥镜探头尽量靠近观测点，可以帮助用户获得质量的图像。检测人员需要在实际工作中通过反复改变探头来提高检测的效率和检测的精度。

工业内窥镜的结构组成及应用

三丰智合（北京）科技有限公司——***工业内窥镜供应商，我们为您带来以下信息。

工业内窥镜由传像、照明、显示三大主要部分构成，传统的工业内窥镜主要应用在汽车、航空发动机、管道、机械零件等，可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测，今天介绍的是管道型用工业内窥镜，俗称工业管道内窥镜。广泛应用于工厂、船舶、石油然气、水电等领域。