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工业内窥镜的应用——石油、化工、压力容器行业
工业内窥镜能用于石油提炼厂的储存罐、热交换器、球罐车,化工行业的管道设施,特检所及压力容器生产单位的容器、钢瓶、管路等内部缺陷探测检查。同时在检测过程中无需拆卸被检设备,因而是非常具有成本效益的检测解决方案。
视频内窥镜检查技术在工业冷凝器管,压缩机、热交换器管内部检查、焊缝的检查、管壁沉积、制药、食品不锈钢管路的腐蚀和裂缝情况、过热检查和是否有漏孔检查、电镀管、环形焊缝检查得到普遍的应用。视频内窥镜自带的图像处理系统和记录仪可以随时有效的对检查缺陷记录、存储、处理,保证影像资料存档。
工业内窥镜的性能特点
测量能力强化:3D模型拥有的立体测量功能,使用方便,便携工业内窥镜公司,覆盖面广,提高了目标检测的速度和效率。
查看大图:超广角立体测量在传统模型的基础上将测量面积扩大了4倍可轻松检测燃烧室腔体裂纹长度或叶根缺陷*以上结论均基于3D模型与装配有直视立体光学适配器的6.0mm直径传统内窥镜的比较结果。
标量测量更便捷:确定目标基准线后,不必更换末端适配器,即可进行标量测量。
工业内窥镜在航空发动机常规检查中的应用
工业内窥镜技术在国内已经趋于成熟,在航空航天方面也发挥了不可缺少的作用。目前硬式,软式和电子内窥镜都有着自己出色的表现,下面我们就了解一下检查人员如何利用内窥镜的优点来对于航空航天方面的检测。
(1)定期规定的孔探检查:定检通常在无故障飞机上进行,工作开始前应参阅近一次地孔探报告,手持式工业内窥镜公司,并瞭解发动机的技术状况,然后按工单规定逐区域进行检查。
(2)突发事件后的检查:突发事件是指发动机超稳、喘振、发现异物、外来物打击进气道和参数异常等。孔探检查应在故障发生部位进行,工作前详细瞭解故障塬因,仔细分析由此而引起的损伤部位,并会同有关技术人员制订工作程式,确保不漏检。
(3)故障监控:发动机常见缺陷可分为叁类:可忽略的缺陷;缺陷不影响飞行安全,工业内窥镜公司,但如缺陷发展就会危及飞行安全;超标需要换发的缺陷。在长期使用的发动机上,第二类缺陷较多,因而在换发前需要定期监控发动机的故障状态,并根据需要控制定检週期长短,直至超标。
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